「2021 온라인 기술인재양성교육」모집 안내

우리재단에서는 일본의 우수 퇴직기술자를 강사로 초청하여 기업의 현장 애로기술을 분석하고 해결방안을 모색하는 「2021 기술인재양성교육」을 개최합니다. 기술인재의 자질향상과 역량강화를 목표로 하는 본 교육에 관심 있는 기업의 많은 신청 바랍니다.

1	교육 개요

※온라인(화상) 집체교육

❍ 기  간 : 2021년 6월 1일(화)~4일(금) / 3박 4일

❍ 장  소 : 경기도 용인 중소기업중앙회 중소기업인력개발원

❍ 대  상 : 중견·중소기업 재직자 40명 (8과정, 각 과정별 5~6명)

❍ 진  행 : 합숙교육(기업‧통역‧국내전문가 합숙형식)*출퇴근가능

순차통역(한국어↔일본어)

❍ 참가비 : 무료

❍ 지  원 : 교육비(강사 및 통역), 교재, 숙식(숙소 1인 1실)

※전 교육일정 수료자에 한해 수료증 발급

《온라인 교육연계지도》	교육 종료 후 희망자에 한해 실시
⚪내 용 : 본 교육 종료 후, 일본인 강사가 온라인 기술자문을 실시하여 교육 당시 개선안의 현장 적용 연계 지도 ⚪기 간 : 2021년 6월 22일 ~ 7월 30일의 기간 중 4일간/1社 ⚪대 상 : 교육 참가기업 중 희망기업중 약 3사 ⚪참 가 비 : 40만원 / 1사 (기술자 지도비, 통역비 등 소요비용의 약 10%) ※ 온라인 교육연계지도 희망자는 본 교육 신청 시 함께 신청해주셔야 하며, 교육 종료 이후 최종 참가여부를 재조사할 예정입니다.

2	교육과정(8개 분야, 각 과정별 5-6명)

※ 모집기간 중이라도 신청률에 따라 과정별로 조기마감 가능 / 1사당 1명 이상 신청가능

No	과 정	강 사	내 용
1	금형설계 (드로잉금형)	헨미 히데오	금속 프레스가공 전반(특히 드로잉가공), 금형설계(주로 순차이송다이(Progressive Die)), 금형개선(수율개선), 가공난이도가 높은 제품에 대한 금형설계
2	생산관리 및 품질관리	하마다 카네오	휴먼에러 미연방지 수법(토요타 자공정 완결수법, 작업 분석수법), 잠재불량의 유출방지 수법(토요타 DRBFM수법, FTA수법), 생산성 향상을 위한 현장개선(JIT 생산방식, 낭비제거, 생산리드타임 단축)
3	소성가공	나카자키 노부유키	냉간단조 및 열간단조, Former 단조, 프레스단조, 전조(회전)가공, 전단가공, 압연가공, 튜브포밍, 굽힘(밴딩)가공
4	열처리	니히라 노부히로	열처리 기초기술(강철의 구조·성질, 강철의 변태(變態), 풀림, 뜨임 등), 강철재료의 일반 열처리기술(풀림, 담금질, 뜨임, 고용화 열처리 등), 표면 열처리 기술(침탄 담금질, 질화처리, 고주파 담금질, PVD·CVD 등)
5	자동화(FA)	이소무라 마사요시	FA, 수치제어시스템, 공작기계, 산업기계, 로봇 등의 자동화 기계의 제어, loT, FA용 네트워크, 자동화 시스템 개발, 제안 응용부터 자동화 시스템의 요소기술(임베디드 컴퓨터, PLC, 센서 등)의 응용 등
6	절삭가공기계	코지 마사카즈	기계가공의 트러블 전반(절삭성, 가공정밀도 등), 화상처리, 서브모터를 이용한 제어, PLC를 통한 NC컨트롤러 동작방법 개발 등
7	주조	이토후지 하루키	주조의 기초이론에 기초하여, 조형, 용해‧주입 등의 방법과 트러블슈팅을 통한 불량 문제해결 능력 향상
8	표면처리 (도금)	히라노 토미오	다방면의 표면처리(도금, 도장, CVD, PVD, 화성처리, 졸겔법 등), 전기도금의 기초기술, 도금표면의 오류해결, 표면분석기술(SEM-EDX, XPS, XRF) 부분도금 등

3	교육 구성

구 분		내 용	시간할당
일본기술자	이론강의	⚪기업의 전문기술과 현재 기술수준 향상에 필요한 기술교육	(4시간) 16%
	과제지도 (사례연구)	⚪현장의 기술적 애로사항을 해결하기 위한 과제별 지도교육 - 연수생 과제(신청서 기재분)에 관한 지도 + 동종업계 종사자인 타 연수생과 의견교환(토론)	(12시간) 48%
국내전문가 강의		⚪국내전문가 강의 - 현장관리에 관한 현장개선교육 등	(4시간) 16%
개선안정리		⚪과제지도에서 도출된 개선안 개별정리 - 교육내용 정리 및 발표자료(PPT) 작성	(2시간) 8%
과제평가(TEST)		⚪각 교육내용별 온라인 교육에 대한 교육생의 이해도를 측정하여 교육 성취도를 평가	(1시간) 4%
결과발표회 (과정별)		⚪문제점 해결방안 발표 및 총평 - 연수생별 과제 개선안 발표, 강사 강평 등	(2시간) 8%

4	참가 신청 안내

◇ 신청서 번역본을 강사가 검토 후 지도가능 여부를 판단하며, 이는 참가자 선정심의*에 반영됩니다. 또한 실제 교육에서 ‘과제지도(사례연구)’ 시 활용됩니다. 본 교육의 주된 목표는 기업의 애로기술 해결입니다. 연수생의 적극적인 자세가 과제해결 및 교육에 대한 만족으로 이어지는 만큼, 신청서는 최대한 구체적이고 명확하게 작성해 주시기 바랍니다. *(온라인지도 효율성 증대를 위한) 현장·과제관련 사진 또는 영상자료 필수 제출

◇ 참가자 선정 심의 : 과정 및 강사의 지도 가능 분야와 일치정도, 신청서의 구체성을 기준으로 선정

❍ 신청기간 : 2020. 4. 5(월) ~ 4. 23(금) 홈페이지 접수

*선착순 도착 분(신청률에 따른 과정별 조기마감 가능)

❍ 제출서류  ① 참가신청서(재단양식)

② 사업자등록증 1부

③ 기업 소개서(영문 또는 일문) 1부(2~3매 이내)

(※ 공정 흐름도 포함)

❍ 신청방법

- [참고 1] 강사 정보(전문분야) 검토 후 교육을 희망하는 1개 과정을 선택하여 참가신청 홈페이지(www.kjc.or.kr)에서 신청

- 홈페이지‘재단활동(모집안내)' ☞ 「2021 온라인 기술인재양성교육 참가모집」클릭 ☞ 하단 ‘신청하기’ ☞ 신청서 작성

- 【접수 확인안내】

* 신청완료 시 참가자 이메일로 신청서 접수완료(번호) 자동 전송

(메일을 받지 못했을 경우 반드시 사무국으로 연락)

- 【서류 수정 방법 안내】

* 신청서 수정 시 참가자 메일로 전송된 접수번호·사업자등록번호 입력

* 신청서 접수 후 번역하여 강사에게 전달 예정이므로, 신청서 내용 수정 시, 필히 아래 문의처로 연락해주시기 바랍니다.

❍ 문의처 : 산업협력실 차은영 대리(☏02-3014-9815 / eycha@kjc.or.kr)

❍ 유의사항

- 과정별 소그룹 형식으로 운영되므로 선정통보 이후 기업사정으로 중도사퇴는 불가합니다. 단, 불참상황 발생 시 다른 직원으로 대참 가능 합니다. 대참 시, 제출 과제(신청서 기재내용) 숙지 필수

- (선정통보 이후) 대참자 없이 기업사정으로 최종 사퇴할 경우, 연수원 예약취소 제반비용은 기업부담으로 처리되오니, 교육일정(6/1~6/4) 확인 후 참가신청 부탁합니다.

5	추진일정(안)

신청서 송부	⇨	서류 검토 & 참가자 선정심의	⇨	연수생 선정/비선정통보 & 선정자 입소안내	⇨	《교육실시》
기업→재단		재단&강사		재단→기업		재단·연수생·강사
4.5∼4.23		∼5.7		5.17		6.1∼6.4

《교육연계지도》 희망기업 수요조사	⇨	《교육연계지도 실시》 4일/1사	⇨	교육 연계지도 결과보고
재단→연수생		연수생(기업)&강사 &인스트럭터(국내전문가)		연수생(기업)·강사→재단
6.7∼6.11		6.22∼7.30		8월

❍주최 : 산업통상자원부, 한국산업기술진흥원  ❍주관 : (재)한일산업‧기술협력재단

참고 1		강사 정보(전문분야)

과 정

강 사 명(이력) / 전 문 분 야

금형설계

(드로잉

금형)

片見 日出夫(헨미 히데오)
· 야마가타현립덴도 고등학교 상업과 졸업 · 마스다제작소, 마스다자동차, 클린정공㈜ 근무 · 기술지도원 면허(기계과), 야마가타대학교 제조 시니어 인스트럭터

❍ 전문분야

- 금속 프레스가공 전반(특히 드로잉가공), 금형설계(주로 순차이송다이) 양산기술, SPM 향상, 가동률 향상, 트러블 대책, 원인규명 수법, 신규 가공방법 제언, 금형개선(수율 개선) 등

- 가공난이도가 높은 제품에 대한 금형설계 : 순차이송다이(Progressive Die)의 설계기술(비가공재에 의한 금형부품의 재질선정, 금형구상)

- 시보리금형의 기초기술(부피계산, 드로잉률 계산, 공정수 등)

- 순차이송다이(Progressive Die)의 설계기술

생산관리 및    품질관리

濱田 金男(하마다 카네오)
‧ 나가노공업 고등학교 졸업 ‧ 오키전기공업㈜ 근무 ‧ (現) 합동회사 다카사키 모노즈쿠리기술연구소 사장

❍ 전문분야

- 인적미스(휴먼에러)의 미연방지 수법

· 도요타 자공정 완결수법  · 작업분석수법

- 잠재 불량의 유출방지수법

· 도요타 DRBFM 수법 ·FTA 수법

- 생산성향상을 위한 현장개선

· 도요타식 JIT 생산방식, 7개의 낭비제거  · 생산리드타임 단축기법

· 불량저감(재발 방지·시정 예방) · 개선활동(QC 서클 활동) · 통계적 기법

- 설계 품질 향상 지원

· 신뢰성 설계, 해석기법(FTA/FMEA, 다구치메소드, 위험 평가)

· 설계 프로세스 개선(구상·방식 설계, 시작(試作) 평가, 양산 제조 개시, 설계 품질 보증)

소성가공

中崎 信行(나카자키 노부유키)
· 도쿄이과대학교 이학부 (학사) · 방위성 방위대학교 이공학연구과 (석사, 재료가공 강좌 강사) · 마쓰모토중공업 근무 · (現) 나카자키 기술컨설턴트 사무소 대표 · 일본금속학회, 일본소성가공학회 정회원

❍ 전문분야

- 단조(냉간단조, 열간단조) : 공정설계, 금형설계, 소재 금속재료, 시뮬레이션 연구, Former단조, 프레스단조, 기계구조용강의 단조 및 합금단조, 비철금속단조

- 전조가공 : 나사전조, 스플라인 전조, 기어전조, 나사 체결공학

- 압출가공 : 알루미늄 합금, 동합금

- 튜브포밍 : 굽힘(밴딩)가공, 관단가공

- 단조 기초기술(소재재질, 소재형상, 완성품 형상, 공정설계, 가공설비 선택, 가공하중, 금형설계, 윤활법 결정, 마무리가공, 열처리가공, 가공온도 설계)

열처리

仁平 宣弘(니히라 노부히로)
‧ 시바우라공업대학교 금속공학과(학사) ‧ 동경도립 공업기술센터, 산업기술연구소 근무 ‧ (現) 니히라기술사사무소 대표 ‧ (現) 도쿄도립산업기술연구센터 개발본부 기술 어드바이저 ‧ 자격증 : 기술사(금속부문)

- 열처리 기초기술(강철의 구조·성질, 강철의 변태(變態), 풀림, 뜨임, 평형상태도, CCT곡선, TTT곡선 등)

- 강철재료의 일반 열처리기술(풀림, 담금질, 뜨임, 고용화 열처리 등)

- 표면 열처리 기술(침탄 담금질, 질화처리, 고주파 담금질 등)

- 공구강 열처리기술: 담금질, 뜨임, 서브제로처리, 탄화물의 거동 등

- 스테인리스강 열처리기술: 풀림, 뜨임, 고용화 열처리

- PVD/CVD에 의한 경질막 코팅기술(티탄계 경질막, DLC막 등)

- 철강열처리품 손상과 그 대책기술(파괴, 부식 등)

자동화(FA)

磯村 正義(이소무라 마사요시)
‧ 도쿄대학교 공학부 정밀기계공학과 학사 ‧ 일본전기㈜, ㈜타츠노메카트로닉스 30년 이상 근무 ‧ (現) 기술사사무소 대표 ‧ 자격증 : 기술사(기계부문), 기술자(응용정보처리) 등

- FA, 제어시스템 : 공작기계, 산업기계, 로봇 등의 자동화 기계의 제어

- NC, PLC 제어용 컴퓨터의 구성(하드 및 소프트)

- IoT, 센서, FA용 네트워크

- 자동화 시스템의 요소기술(임베디드 컴퓨터, PLC, 센서 등)의 응용

- 파워계 전기부품의 실장, 열 설계

- 3D CAD, 열 시뮬레이션

절삭가공기계

孝治 正和(코지 마사카즈)
‧ 효고현립대학 공학부 기계공학과 학사 ‧ ㈜아마가사키공작소 기술개발 관련 20년 이상 근무 ‧ (現) 코지기술사사무소 대표 ‧ 자격증 : 기술사(기계부문 설계공학), 기술자(기계설계 1급)

- 각종 산업설비의 자동화 설계와 관련, 설계기법 및 설계기술

- 설비에 필요한 센싱기술, 제어기술

- 화상처리, 서브모터를 이용한 제어

- 기계‧전기(제어) 일체형 설계

- 유리가공설비(주로 스크라이버) 및 주변 설비 설계

- 화상처리를 통한 대형기판의 치수측정, PLC를 통한 NC컨트롤러 동작 방법 개발 등

- 기계가공에 관한 트러블(절삭성, 가공정밀도 등)

주조

糸藤 春喜(이토후지 하루키)
‧ 교토대학교 대학원 공학박사 ‧ 우베흥산㈜, ㈜우베스틸 근무 ‧ (現) ㈜I2C기연 대표이사 ‧ 자격증 : 기술사(금속부문)

- 사형주조, 주철, 주강의 주조방안

- 용해 / 주입(鋳込) / 주철의 접종이론

- 검사 및 불량분석, 재료시험(미크로조직, 기계적 성질)

- 흑연 구상화 이론 등

표면처리

平野 富夫(히라노 토미오)
‧ 시즈오카대학교 대학원 (공학 박사) ‧ 카루비, 야자키소교㈜, 일본페인트㈜ 근무 ‧ (現) 히라노기술사사무소 대표 ‧ 자격증 : 기술자(금속, 종합기술관리), X선 작업주임자

- 다방면의 표면처리(도금, 도장, CVD, PVD, 화성처리, 졸겔법 등)의 원리와 그 기초이론을 기반으로 실제 제조라인의 구조, 공정, 전처리 등의 방법 지도

- 전기도금의 기초기술, 품질관리 기술, 전기화학 측정법

- 도금표면의 오류해결, 표면 분석기술

(SEM-EDX, XPS, XRF(형광x선) 등에 의한 클레임 저감방법)- 분산도금(미립자를 도금피막 안에 분산하여 성막하는 방법)에 의한 신기능성 도금

참고 2		프로그램 일정(안)

일자	시 간	내 용	장 소
6.1 (화)	11:30∼12:00	접 수	중회의실
	12:00∼13:00	중 식	식당
	13:00∼13:30	【개강식&전체OT】 주관기관, 강사, 보조강사, 통역사 소개 및 프로그램 안내	중회의실
	13:30∼13:40	【각 과정별 OT】 명함교환 및 자기소개, 과정별 강의 진행방법 논의	소회의실
	13:40∼15:40	【이론강의】 현장에서 필요한 기초지식 등 이론강의
	15:40∼16:00	【과제지도(사례연구)】 연수생별 과제(애로기술) 소개 및 공유(각 2∼3분)
	16:00∼18:00	연수생별 개별과제에 대한 순차지도 및 토론
	18:00∼18:30	입 실	숙소
	18:30∼20:00	결 단 식 (석식)	식당
6.2 (수)	07:00∼08:00	조 식	식당
	09:00∼11:00	【이론강의】	소회의실
	11:00∼12:00	【과제지도(사례연구)】	소회의실
	12:00∼13:00	중 식	식당
	13:00∼16:00	【과제지도(사례연구)】	소회의실
	16:00∼18:00	【현장개선교육】 현장관리와 관련한 국내전문가의 강의	소회의실
	18:00∼19:00	석 식	식당
6.3 (목)	07:00∼08:00	조 식	식당
	09:00∼12:00	【과제지도(사례연구)】	소회의실
	12:00∼13:00	중 식	식당
	13:00∼16:00	【과제지도(사례연구)】	소회의실
	16:00∼18:00	【현장개선교육】	소회의실
	18:00∼19:00	석 식	식당
6.4 (금)	07:00∼08:00	조 식	식당
	09:00∼10:00	【과제평가】 과정별 온라인 교육에 대한 이해도 측정 테스트	소회의실
	10:00∼12:00	【개선안 정리】 사례연구에서 도출된 개선안 개별정리(PPT 작성 및 제출)	소회의실
	12:00∼13:00	중 식	식당
	13:00∼15:00	【과정별 결과발표회】 연수생별 과제 개선안 발표, 강사 총평 등	소회의실

※ 수업은 1시간당 50분 강의와 10분 휴식으로 실시(과정별 유동적 조율 가능)